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高温反应釜温度实时监测系统

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高温反应釜温度实时监测系统

  1.产品背景
  反应釜被广泛应用于化工、制药等领域中,对于工业产品,温度是生产工艺工程中最基本、最重要的控制参数之一。温度过低会导致产品和原料报废,温度过高会导致产品过热受损,甚至导致反应釜爆炸。对人身安全造成威胁,且不利于生产。现有的反应釜测温所用的是热电偶或铂电阻技术进行测温,属于带电测温,如遇操作不当则为生产作业带去隐患。需要安全可靠且能检测到反应釜内各区域温度的无源传感技术。
  2.方案内容
  高温反应釜温度实时监测系统可分为两层,第一层是数据监测层,由光纤传感探测主机接出9串FBG光纤光栅链式温度传感器,传感器外部由直径1mm的耐腐蚀不锈钢管保护,通过反应釜内部铁管插入反应釜内的指定区域;第二次为数据分析层,综合监控管理平台对光纤传感探测主机传回的数据进行实时显示,对温度异常区域定位并报警,同时可存储反应釜液压数据和报警事件。
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图 1:高温反应釜温度实时监测系统图
  3.解决问题
  高温反应釜温度实时监测系统实时监测高温反应釜的工作温度,及时发现反应釜状态异常;及时的报警和准确的定位,快速准确地采取应对措施;杜绝因温度异常而导致的高压爆炸等重大事故的发生;减少寻线排查事故点的人力和物力;减少运维人员的日常工作量;降低企业运行和维护成本,为企业带来经济效益;
  4.比较优势
  高温反应釜温度实时监测系统采用全光纤传感器,与传统电信号传感器相比,光纤传感器传数据达、损耗少,物理性稳定,不受电、磁干扰,在恶劣的环境中仍能正常使用,且正常使用寿命可达20-30年,弥补了一般电信号传感器需定期进行零点标定的缺点,安装方便,接口少。光纤传感器主要优势如下:
  + 故障点准确定位;
  + 实时探测报警能力;
  + 系统稳定性;
  + 高可靠性;
  5.成功应用
  高温反应釜温度实时监测系统因为其系统卓越的优点和可靠性,已在多个化工企业中得到成功的安装和应用,如德国拜耳、科思创等。
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